Le Kanban (kb) est un mode de gestion de flux créé par l’industrie automobile Japonaise (Toyota)
Kanban signifie "étiquette", et comme c’est une méthode asiatique, elle implique deux principes :
une très forte connotation visuelle,
une recherche de la perfection au moindre coût (C’est un outil des principes « PULL ou Méthode zéro stock.»).
Kanban signifie "étiquette", et comme c’est une méthode asiatique, elle implique deux principes :
une très forte connotation visuelle, une recherche de la perfection au moindre coût (C’est un outil des principes « PULL ou Méthode zéro stock.»).Le système Kanban c’est:
- 3 acteurs
- un flux physique
- 4 activités
- 2 boucles Kanban
- la réactivité Andon
-->3 acteurs: Ces trois acteurs sont : Le client Le fournisseur et L'approvisionnement
-->Un flux physique:
Il suit le chemin : Fournisseur--> Service Approvisionnement -->Client
-->4 Activités: Ces 4 activités sont : la consommation (niveau client), l'approvisionnement (service approvisionnement),le prélèvement ( interface Approvisionnement-Fournisseur) et la production (niveau Fournisseur)
--> 2 Boucles Kanban: Il s'agit de : la Boucle de Prélèvement et la boucle de Production
à ces Deux boucles correspond deux type de KANBAN avec deux symbolisations différentes:
--> Réactivité Andon:
En cours...
Modes de Fonctionnement du Kanban:
http://www.youtube.com/watch?v=w3Ud7pEhpQM
Pourquoi Kanban:
C’est l’outil de tension de flux idéal en atelier, de plus, il est simple à utiliser, très visuel et rapidement compréhensible par tous. Le principe de base est une réponse à une demande de réapprovisionnement.
La stratégie commerciale de l’entreprise se base sur le taux de service client. Il dépend du besoin du client et de son délai de livraison (faire mieux que la concurrence).
Ces exigences demandent une réduction des délais à toutes les étapes (conception, fabriquation, stocks et livraison) : le Kanban agit sur ces points centraux.
Moins de stock ne veut pas dire moins de livraisons Avec le Kanban, moins de stock signifie : plus de réactivité par rapport aux besoins du marché.
à ces Deux boucles correspond deux type de KANBAN avec deux symbolisations différentes:
- Kanban de prélèvement
- Kanban de Production
En cours...
Modes de Fonctionnement du Kanban:
http://www.youtube.com/watch?v=w3Ud7pEhpQM
Pourquoi Kanban:
C’est l’outil de tension de flux idéal en atelier, de plus, il est simple à utiliser, très visuel et rapidement compréhensible par tous. Le principe de base est une réponse à une demande de réapprovisionnement.
La stratégie commerciale de l’entreprise se base sur le taux de service client. Il dépend du besoin du client et de son délai de livraison (faire mieux que la concurrence).
Ces exigences demandent une réduction des délais à toutes les étapes (conception, fabriquation, stocks et livraison) : le Kanban agit sur ces points centraux.
Moins de stock ne veut pas dire moins de livraisons Avec le Kanban, moins de stock signifie : plus de réactivité par rapport aux besoins du marché.
Moins de stock, c’est :
Moins de produits en fin de vie en stock
Plus de réactivité industrielle
Plus de trésorerie
Moins de produits en fin de vie en stock Plus de réactivité industrielle Plus de trésorerie